с 9-00 до 18-00 пн-пт

Производство вязаных изделий под заказ в Москве


ПРОИЗВОДСТВО ВЯЗАННОГО ТРИКОТАЖА

Секрет трикотажных изделий, радующих владельцев высоким качеством на протяжении многих сезонов, кроется в крупном фабричном производстве. Оно представляет собой высокотехнологичный процесс, в котором задействованы многочисленные специалисты экстра-класса, и состоит из нескольких важных этапов.


ВЫБОР СЫРЬЯ.

Состав нитей, из которых производится трикотажное изделие, одновременно исполняет несколько функций.

  1. Терморегуляция. Изделия, используемые в осенне-зимний период, традиционно имеют в своем составе натуральную шерсть: она оказывает согревающий эффект, но при этом свободно отводит от тела избыточную влагу. Заказчики весенне-летних моделей отдают предпочтение хлопкосодержащей пряже.
  2. Комфортные тактильные ощущения. Продукция из качественного сырья, прошедшего соответствующую технологическую обработку, никогда не вызовет дискомфорта при носке.
  3. Прочность, стабильность формы и цвета. Долговечность трикотажа зависит не только от соблюдения рекомендаций по уходу и эксплуатации, но и от исходного сырья. Для продления срока службы, в частности, в состав пряжи включают синтетические волокна.

Тесное сотрудничество с ведущими отечественными и зарубежными производителями трикотажного сырья позволяет предложить нашим заказчикам самый широкий ассортимент нитей по доступным ценам. Опытные технологи всегда готовы оказать квалифицированные консультации по выбору оптимальной продукции.

После утверждения состава пряжи наступает этап подготовки модели к производству.


РАЗРАБОТКА ЛЕКАЛ И СОЗДАНИЕ ПРОГРАММЫ.

Конструирование модели — ответственный процесс, от которого зависят:

  • уровень производственных расходов;
  • актуальность, популярность продукции у потребителей;
  • удобство носки и т.д.

Параллельно и в тесном взаимодействии с конструкторами работает программист вязального оборудования. Используя специализированное программное обеспечение, высококвалифицированный специалист (дессинатор) создает дизайн трикотажного изделия в виде управляющей электронной программы и переносит ее в память вязального оборудования.


 

Благодаря высокой квалификации, большому опыту и постоянному совершенствованию в профессии, наши специалисты всегда правильно интерпретируют задумки клиента и представляют собственные свежие дизайнерские концепции. Дипломированный дессинатор, входящий в штат компании, — исключительная привилегия крупного фабричного производства.


ВЯЗАНИЕ ОБРАЗЦОВ.

В процессе вязания программистом производится настройка оборудования, благодаря которой достигаются требуемая плотность и размеры в соответствии с лекалами.


ВЛАЖНО ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА.

ВТО приводит к стабилизации петель, а следовательно, и размеров полотна (полуфабриката).


РАСКРОЙ И СБОРКА.

Раскрой осуществляется по заранее подготовленным лекалам. Раскроенные детали изделия комплектуются и передаются в сборочный цех, а собранная продукция — на ручные работы. Отличительная особенность данных этапов фабричного производства — многоступенчатый контроль качества: тщательная проверка каждого среза, шва, готового образца.



ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ВТО.

Финальная обработка придает изделию товарный вид перед маркировкой и упаковкой.

Последние модели немецкого вязального оборудования 5–12 классов, суперсовременные кеттельные машины из Германии, высокий потенциал производственных мощностей, профессионализм каждого из сотрудников и слаженная командная работа — быстрое и качественное производство безо всяких секретов!


Яндекс.Метрика